RTV導(dǎo)熱硅膠：白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔

時(shí)間：2015-10-27作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：83

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  電子rtv硅膠：密煉機(jī)混煉難成膠 密煉機(jī)混煉的時(shí)候很難成膠，一直都用這個(gè)配方的，以前工藝都很好操作，成膠很快的現(xiàn)在倒入材料后，需要4-5分鐘才能起團(tuán)成膠。由于密煉機(jī)比較舊溫度顯示不了，所以找不到原因。不知道是不是因?yàn)樘鞖庾兝涞倪^(guò)，天氣對(duì)這個(gè)有影響嗎?可能是那些地方出了問(wèn)題?。颗浞狡?成膠還是偏硬*??？ 壓力，翻斗的話檢查密封圈，壓力一直都是保持不變的，翻斗也沒(méi)有什么不正常的啊。若是成熟配方的

• 車燈粘接密封硅膠：分散不均問(wèn)題

  車燈粘接密封硅膠：分散不均問(wèn)題 **加再生膠出來(lái)后制品表面又干裂還有類似米粒大的小疙瘩。好想是分散性不好似的。工藝沒(méi)問(wèn)題 隨天氣變化這種情況一般加什么助劑？ 多練練試試，不要總想著工藝沒(méi)事，**膠和再生膠合煉的不均勻所致。是不是凝膠呢？把顆粒使用剪刀剪開(kāi)看看，是黃色的就是凝膠了，是原料的問(wèn)題有可能的，要不就是混煉工藝有問(wèn)題，要調(diào)整的，先把**膠素?zé)?0秒，在加其它的原料。再生膠需薄通后丶與**膠合

• 導(dǎo)熱硅膠:配方為什么會(huì)有小泡（三）

  導(dǎo)熱硅膠:配方為什么會(huì)有小泡（三） 汽泡也不只一種,有小鼓泡,有炸式小泡,說(shuō)的好象是小鼓泡吧,多數(shù)是硫化體系與工藝流程沒(méi)配好,你只要將溫度降一點(diǎn),時(shí)間延長(zhǎng)一點(diǎn),看結(jié)果就知道了.分散不好導(dǎo)致的。特別是那些高熔點(diǎn)的助劑，特別要注意了.硫化溫度過(guò)高也可能產(chǎn)生汽泡，可以做個(gè)對(duì)比試驗(yàn)，使用低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化試試。冷卻水滲漏或其他物質(zhì)含水也會(huì)導(dǎo)致起小泡. 可能是分散或者受潮所致，所說(shuō)的非常細(xì)小的氣泡，跟排氣不良沒(méi)

• rtv硅膠排名第一★硅橡膠強(qiáng)度不夠怎么辦

  rtv硅膠排名**★硅橡膠強(qiáng)度不夠怎么辦 如果把硅橡膠撕掉的話，不是整塊一起掉，而是一小塊一小塊的，硅橡膠之間的強(qiáng)度不夠。我不知道還要加什么助劑進(jìn)去，另外如果要增加牢固度的話怎么辦？ 普通硅橡膠抗撕裂在20KN/M左右，高抗撕在50以上,可以使用高抗撕裂的硅膠試試，不過(guò)成本比較高。關(guān)鍵是炭黑的處理和配合，自己混煉的話性能不是很好。白炭黑對(duì)硅膠的補(bǔ)強(qiáng)效果應(yīng)該很好才對(duì)啊。我覺(jué)得應(yīng)該多加點(diǎn)試試。加些乙烯