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詞條說明
餐具傳統(tǒng)開發(fā)模式依賴手工測量與經(jīng)驗(yàn)修正,一套復(fù)雜餐具模具從設(shè)計(jì)到交付往往需要1-3個(gè)月,曲面精度誤差可達(dá)±0.2mm以上,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)造型復(fù)雜度與生產(chǎn)效率的雙重需求。這種低效高耗的開發(fā)模式,既制約了企業(yè)響應(yīng)市場變化的能力,也增加了產(chǎn)品迭代成本。而數(shù)字化建模技術(shù)的出現(xiàn),通過構(gòu)建物理實(shí)體與數(shù)字模型的映射關(guān)系,為模具開發(fā)提供了精準(zhǔn)、高效、可追溯的解決方案。逆向工程通過獲取物體表面三維數(shù)據(jù),重構(gòu)其幾
3d自動(dòng)化檢測-中科米堆CASAIM自動(dòng)化三維測量設(shè)備批量測量工件尺寸
工件尺寸精度是制造過程中需要嚴(yán)格把控的技術(shù)指標(biāo),它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具,不僅效率低下,較難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動(dòng)化檢測技術(shù)的突破,自動(dòng)化三維激光測量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析,為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動(dòng)化三維激光測量設(shè)備基于光學(xué)或激光掃描原理,通過非接觸式測量快速獲取工件
3D掃描逆向建模方案:汽車輪轂三維掃描抄數(shù)建模-中科米堆CASAIM
某汽車制造商為了提升產(chǎn)品性能和滿足客戶需求,決定對(duì)輪轂蓋進(jìn)行設(shè)計(jì)和改裝。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法依賴于手工測量和繪制,效率低下且精度較差。為了解決這個(gè)問題,該制造商決定采用三維掃描技術(shù)來快速準(zhǔn)確地獲取輪轂蓋的三維數(shù)據(jù)。三維掃描技術(shù)通過非接觸式掃描快速獲取物體表面三維數(shù)據(jù),為產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)、模具修復(fù)、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)提供高效解決方案。中科米堆手持式藍(lán)光三維掃描儀采用藍(lán)光激光掃描技術(shù),通過激光**器投射高精度藍(lán)色激
制造業(yè)智能化升級(jí),3D打印技術(shù)正成為突破傳統(tǒng)生產(chǎn)邊界的關(guān)鍵引擎。我們以?工業(yè)級(jí)打印精度?、?全材料工藝矩陣?和?全產(chǎn)業(yè)鏈賦能能力?為**優(yōu)勢,為企業(yè)提供批量定制的全生命周期材制造服務(wù),助力客戶實(shí)現(xiàn)研發(fā)周期縮短50%、生產(chǎn)成本降低30%的轉(zhuǎn)型目標(biāo)。3D打印(增材制造)通過逐層堆疊材料構(gòu)建三維實(shí)體,其**工藝技術(shù)包括:主流?3D 打印技術(shù):?熔融堆積成型(FDM)材料: ABS、PC、尼龍、
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
中科米堆CASAIM-汽車零部件車身自動(dòng)化三維掃描系統(tǒng)3D尺寸測量及分析
中科米堆CASAIM手持式三維掃描儀用于模具三維光學(xué)測量
中科米堆CASAIM工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀用于制造企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)配件尺寸檢測
中科米堆CASAIM三維光學(xué)測量-3D自動(dòng)化三維掃描檢測方案用于注塑件自動(dòng)尺寸測量
中科米堆3D自動(dòng)化掃描檢測系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)三維智能檢測尺寸解決方案
家用電器3d掃描逆向建模-中科米堆CASAIM手持式藍(lán)光三維掃描儀數(shù)字建模
三維掃描逆向建模-中科米堆CASAIM三維掃描儀助力汽車內(nèi)飾改裝設(shè)計(jì)
中科米堆CASAIM大型模具模架三維掃描全尺寸cav檢測公差分析
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
手 機(jī): 13560198570
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地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
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