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激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料,利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟的技術(shù),可以在廉價的基體上制備性能優(yōu)異的合金,不僅可以降,還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應用的基本工藝流程為:模具表面檢查及維修方案確認→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模
在當今工業(yè)制造領(lǐng)域,隨著技術(shù)的不斷進步,高速激光熔覆修復加工技術(shù)以其*特的優(yōu)勢逐漸成為金屬表面修復與強化的重要手段。這項技術(shù)不僅能夠有效解決傳統(tǒng)修復方法中存在的效率低、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,還能在較廣泛的行業(yè)應用中展現(xiàn)其強大的潛力。 一、技術(shù)原理 高速激光熔覆修復加工技術(shù)是一種**的表面工程技術(shù),它利用高功率密度的激光束作為熱源,將選定的涂層材料(如金屬粉末或絲材)快速熔化并沉積在待修復工件
由于設(shè)備長期在惡劣環(huán)境下工作,容易造成零部件的腐蝕和磨損。容易發(fā)生故障。這些軸類零件很多價格昂貴,涉及零件種類多,形狀復雜,工作條件不同,所以就需要我們加固或修復。 (1)預處理工藝:包括工件表面脫脂除銹→噴砂清理(進一步清理)→熔覆前預處理(清理需要激光熔覆的區(qū)域,平整有明顯缺陷的區(qū)域); (2)質(zhì)量檢驗程序:使用磁粉檢驗、X射線檢驗、熒光滲透檢驗或顯影劑檢驗對清洗后的表面進行檢驗,以確定是否
降本增效是企業(yè)追求的終目標??v觀鋼鐵工業(yè)技術(shù)史上的許多重大技術(shù)突破,如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等,其要動機都是為了降。冶金技術(shù)相當成熟的今天,利用再制造技術(shù)延長冶金生產(chǎn)線部件的使用壽命,不僅可以提高新產(chǎn)品的性能,還可以修復廢舊產(chǎn)品,延長產(chǎn)品壽命,同時有效減少設(shè)備維護和停機時間,提高生產(chǎn)力。 一、激光淬火的基本原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦激光束作為熱源,對被處理工件表面進行輻照,使被硬化零件的溫度在瞬
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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