軸類(lèi)零件的激光熔覆修復(fù)技術(shù)及工藝

時(shí)間：2023-02-01作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：102

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆裂紋產(chǎn)生原因及裂紋分類(lèi)

  裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過(guò)程中，高能激光束加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹(shù)枝晶在生長(zhǎng)過(guò)程中，由于枝晶偏析的存在，造成晶間弱化，裂紋往往也是沿著它們的晶界開(kāi)裂擴(kuò)展。 激光熔覆裂紋分類(lèi) 1、熔覆層裂紋 產(chǎn)生方式：在熔融金屬凝固過(guò)程中產(chǎn)生 產(chǎn)生區(qū)域：在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴(kuò)展。 2、

• 激光熔覆技術(shù)在修復(fù)風(fēng)電部件中的應(yīng)用

  激光熔覆是一種表面改性技術(shù)，又稱(chēng)激光熔覆或激光熔覆，以高能激光為熱源，合金粉末為焊接材料，通過(guò)激光與合金粉末同步作用于金屬表面，迅速熔化形成熔池，然后迅速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結(jié)合層。能顯著提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性。 與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、結(jié)構(gòu)致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、粒徑和含量變化大等特點(diǎn)。激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景

• 激光熔覆裂紋的怎么抑制

  激光加工件在高能激光束的作用下被加熱，以高達(dá) 106 ～107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上，通過(guò)氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異，在這種加熱和冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值過(guò)熔覆層的屈服就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?

• 激光熔覆在軸修復(fù)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有哪些?

  隨著企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度和連續(xù)性的不斷提高，對(duì)生產(chǎn)效率的要求也越來(lái)越高。軸是工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的機(jī)械零件，長(zhǎng)期**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑不良、有雜質(zhì)、外力沖擊等因素容易造成軸磨損，影響生產(chǎn)。選擇能夠快速有效解決問(wèn)題、降低維修成本的維修方式，可以有效提高企業(yè)的工作效率，保證企業(yè)的利益較大化。 而傳統(tǒng)的解決方案如補(bǔ)焊或堆焊后機(jī)加工等，這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要，但不能從根本上解決問(wèn)題，為安全連續(xù)生