基于機(jī)器視覺的一次性紙杯缺陷自動(dòng)檢測

時(shí)間：2020-06-28作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：151

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 為什么要使用機(jī)器視覺系統(tǒng)，有什么好處？

  為什么使用機(jī)器視覺系統(tǒng)或者說使用機(jī)器視覺系統(tǒng)有什么好處？以下幾點(diǎn)很好的闡述了該問題。 1、精確性 由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)。 即使人眼依靠放大鏡或者顯微鏡來檢測產(chǎn)品，機(jī)器仍然會(huì)較加精確，因?yàn)樗木饶軌蜻_(dá)到千分之一英寸。 2、重復(fù)性 機(jī)器可以以相同的辦法重復(fù)完成檢測工作而不會(huì)感到疲倦。與此相反，受生理和心理的影響，人眼每次檢測產(chǎn)品時(shí)都會(huì)感覺細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品是完全相

• HD-PEX缺陷檢測設(shè)備在纖維行業(yè)的應(yīng)用

  人工成本不斷攀升、產(chǎn)品控制要求越來越嚴(yán)格。高性能纖維企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)，同時(shí)需要自動(dòng)化、智能化、高效化的單體和集成設(shè)備。 “十三五”規(guī)劃指出：“煉化一體、功能化差異化、高性能纖維是亮點(diǎn)；勞動(dòng)力短缺、疫情倒逼機(jī)器換人；供應(yīng)鏈管理、品種和品質(zhì)是企業(yè)間競爭和維系客戶關(guān)系的**因素?！?2020年是 “十三五”規(guī)劃收官之年，承載著 “十三五”的任務(wù)目標(biāo)節(jié)點(diǎn)，連接著 “十四五”的挑戰(zhàn)變革發(fā)展。是機(jī)器換

• 機(jī)器視覺+人工智能 高效解決管紗外觀檢測難題

  ??玻纖細(xì)紗經(jīng)過捻紗機(jī)后，形成一個(gè)個(gè)的管紗，管紗需要經(jīng)過去皮，測量Tex，外觀檢測，稱重，包裝等環(huán)節(jié)，才能夠出廠。人工檢測易受到主觀因素影響，造成人力、物力的較大浪費(fèi)。西安獲德結(jié)合多年在玻纖行業(yè)視覺檢測經(jīng)驗(yàn)，對(duì)管紗外觀質(zhì)量做了專業(yè)的成像檢測方案，經(jīng)由大數(shù)據(jù)人工智能方式對(duì)其缺陷進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，達(dá)到高速精準(zhǔn)的缺陷分類。 ??檢測缺陷：360°無死角的在線檢測管紗毛羽、毛圈、毛夾、污漬等。 ??檢測難點(diǎn)：

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測解決方案

  在玻璃纖維拉絲過程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺檢測，理絲工來觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測效率低，處理效率慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測。檢測成功率為99，誤檢為1%。檢測對(duì)象：紗線飛絲、縮頭檢測要求：設(shè)備