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校企聯(lián)合 加快落實(shí)人工智能領(lǐng)域?qū)W科
近年來,**智能技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn),從基于人臉識(shí)別的智能支付、語音助理、到無人駕駛汽車的測(cè)試,人工智能(AI)正在不同領(lǐng)域的快速發(fā)展,也讓掌握相關(guān)技術(shù)的人才需求變得**巨大。 ? 然而,令相關(guān)領(lǐng)域*們憂心的是,我國智能學(xué)科的建設(shè)相對(duì)滯后,智能學(xué)科與技術(shù)尚不是一級(jí)學(xué)科?!斑@導(dǎo)致智能專業(yè)教學(xué)和科研活動(dòng)散落在其他多個(gè)一級(jí)學(xué)科中,智能專業(yè)課程不是重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容,存在著高開低走、碎片化、低水平重復(fù)的問題,嚴(yán)
導(dǎo)語:據(jù)報(bào)道,玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地,截至2018年智能制造基地總投資**100億元,計(jì)劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí),生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向,促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化,再到全自動(dòng)化
柔性化生產(chǎn)中不可或缺的一部分——視覺檢測(cè)
當(dāng)今,自動(dòng)化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高,機(jī)器視覺產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化,工業(yè)視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的產(chǎn)品上,如3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。 使用工業(yè)視覺技術(shù)可以獲取物體的深度信息,再通過算法的精準(zhǔn)定位,可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過程中對(duì)物料的使用和把控較加精準(zhǔn)。從軟、硬件方面看,這就需要有好的視覺采集設(shè)備及檢測(cè)系統(tǒng)。 目前,西安獲德推出的工業(yè)視覺
HD-PEX缺陷檢測(cè)設(shè)備在纖維行業(yè)的應(yīng)用
人工成本不斷攀升、產(chǎn)品控制要求越來越嚴(yán)格。高性能纖維企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí),同時(shí)需要自動(dòng)化、智能化、高效化的單體和集成設(shè)備。 “十三五”規(guī)劃指出:“煉化一體、功能化差異化、高性能纖維是亮點(diǎn);勞動(dòng)力短缺、疫情倒逼機(jī)器換人;供應(yīng)鏈管理、品種和品質(zhì)是企業(yè)間競(jìng)爭和維系客戶關(guān)系的**因素?!?2020年是 “十三五”規(guī)劃收官之年,承載著 “十三五”的任務(wù)目標(biāo)節(jié)點(diǎn),連接著 “十四五”的挑戰(zhàn)變革發(fā)展。是機(jī)器換
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
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地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號(hào)碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號(hào)樓9樓
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