利用激光鉆孔具有顯著的優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2022-01-07作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：471

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法

  微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法電火花是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì)，使其在各國(guó)的研究日益活躍。但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工，在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯，時(shí)間隨著加工精度的提高而減慢。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)

• 激光打孔技術(shù)

  激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點(diǎn)高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿(mǎn)足某些工藝要求。這一類(lèi)的加工任務(wù)用常規(guī)機(jī)械加工方法很困難，有時(shí)甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實(shí)現(xiàn)。激光束在空間和時(shí)間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔，而且與其它方法

• 【小孔加工】微細(xì)小孔加工工藝分析

  目前微細(xì)小孔加工技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過(guò)濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過(guò)濾器等零件的加工領(lǐng)城。本文分析用激光加工和電火花微孔加工的方法，每一種加工方法都有其*特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求。激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料，電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地

• 【細(xì)孔加工】細(xì)孔加工的加工過(guò)程主要有哪些特點(diǎn)是我們不知道的呢？

  隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，高速鉆削技術(shù)已經(jīng)在微細(xì)孔加工領(lǐng)域應(yīng)用，其加工方式是機(jī)械力加工，運(yùn)用這種方式能夠加工出高深徑比、孔差異性較小的孔，且速度較快，但由于微細(xì)孔鉆頭直徑小、剛性較差，在鉆削深孔時(shí)，容易受到排屑阻礙，使加工中斷。細(xì)孔加工的加工過(guò)程主要有以下幾方面的特點(diǎn)：①內(nèi)孔加工刀具多為定尺寸刀具，如鉆頭、鉸刀等，在加工過(guò)程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會(huì)直接影響被加工孔的精度。②由于受被加工孔直徑