抗靜電膜復(fù)合發(fā)粘 膠不干 的原因分析

時(shí)間：2025-09-01作者：衡水杰彩塑料包裝有限公司瀏覽：309

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• 詞條

  詞條說明

• 塑料包裝袋之間互相黏連是怎么原因

  1.包裝袋子在材質(zhì)比較薄的情況下，包裝袋與包裝袋之間會(huì)有靜電吸引，有可能會(huì)發(fā)生互相黏連的現(xiàn)象。2.包裝袋表面的印刷膜可能被污染，卷膜收卷的張力過大，固化溫度過高，在制袋的時(shí)候，卷膜可能還沒有全部冷卻就開始制袋，制袋機(jī)上的冷切刀沒有特別冷，袋子非常熱，也會(huì)導(dǎo)致袋子貼到一起。3.還有熱封層的PE膜用了不穩(wěn)定的開口劑和靜電劑，在固化過程中會(huì)析出，表面會(huì)有一層蠟狀物質(zhì)，再制袋之后壓到一起，這種蠟物質(zhì)相互溶

• 大口徑腸內(nèi)營養(yǎng)制劑袋操作工藝對復(fù)合氣泡的影響

  大口徑腸內(nèi)營養(yǎng)制劑袋復(fù)合預(yù)熱輥及復(fù)合鋼輥的表面溫度太低。大口徑腸內(nèi)營養(yǎng)制劑袋配制膠液時(shí)由于攪拌及循環(huán)而混入大量空氣，在靜泡時(shí)未能及時(shí)排放出來，被關(guān)在復(fù)合膜中形成了氣泡。大口徑腸內(nèi)營養(yǎng)制劑袋復(fù)合輥的壓力不足或輥上有雜質(zhì)。復(fù)合角度不當(dāng)。應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使薄膜盡量按切線方向進(jìn)入。大口徑腸內(nèi)營養(yǎng)制劑袋復(fù)合機(jī)烘道前部加熱溫度過高，涂了膠層薄膜進(jìn)入后，膠層表面很快結(jié)皮，形成“假干”現(xiàn)象，膠層表皮內(nèi)的溶劑由于要揮發(fā)

• 鋁箔復(fù)合膜袋表面起皺的原因

  鋁箔袋是一種常見的包裝材料，但在使用過程中，袋子表面出現(xiàn)褶皺的問題也是很普遍的。在面對這個(gè)問題時(shí)，我們首先需要了解褶皺產(chǎn)生的原因，然后采取相應(yīng)的解決方案。通過控制環(huán)境溫濕度、選擇高質(zhì)量的鋁箔袋和機(jī)械設(shè)備，我們可以有效地避免這個(gè)問題的出現(xiàn)。首先，從材料角度來看，鋁箔袋的密封邊緣起皺可能與材料的耐溫性有關(guān)。如果材料的耐溫性不足，在高溫封燙過程中容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致邊緣起皺。此外，膠水和油墨的耐溫性也

• 醫(yī)用包裝袋在復(fù)合過程出現(xiàn)褶皺的原因分析

  醫(yī)用包裝袋膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。處理方法為調(diào)整技術(shù)參數(shù)，使膠黏劑能充分單調(diào)，降低溶劑的殘留量。醫(yī)用包裝袋復(fù)合膜未經(jīng)冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復(fù)合膜容易起皺。處理方法為：復(fù)合膜應(yīng)先經(jīng)過充分的冷卻之后再進(jìn)行收卷。醫(yī)用包裝袋涂膠量過多或許缺少時(shí)，就會(huì)發(fā)生層間滑動(dòng)；涂膠不均勻也會(huì)致使皺折的出現(xiàn)。處理方法為調(diào)整涂膠量，并均勻涂膠。