機(jī)器視覺(jué) “有無(wú)” 檢測(cè)：中小企業(yè)品控的新解法來(lái)了！

時(shí)間：2025-08-14作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：415

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 維視智造定義“工業(yè)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)大腦”VisionBank AI 視覺(jué)軟件發(fā)布會(huì)圓滿召開(kāi)

  2022年8月27日，維視智造“智競(jìng)制造·VisionBank AI 2.0”新品發(fā)布會(huì)在蘇州圓滿舉辦。歷時(shí)一年半的打磨，維視智造突破瓶頸，向更深度的AI技術(shù)邁進(jìn)，推出了通用智能視覺(jué)開(kāi)發(fā)平臺(tái)VisionBank AI 2.0，將為制造企業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型再次提速。此次發(fā)布會(huì)維視智造邀請(qǐng)了制造企業(yè)代表、高校及科研院所代表、深度合作客戶等近百人蒞臨現(xiàn)場(chǎng)，圍繞VisionBank AI 2.0在技術(shù)上的新突破

• 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)之醫(yī)用口罩檢測(cè)案例應(yīng)用

  當(dāng)前關(guān)鍵時(shí)刻，國(guó)內(nèi)每日口罩消耗量非常大。隨著復(fù)工潮逐步開(kāi)啟，市場(chǎng)上對(duì)醫(yī)用口罩的需求量更是猛增。為了盡快解決問(wèn)題，不少企業(yè)上馬了口罩生產(chǎn)線。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2020年1月到2月初，全國(guó)有超3000家企業(yè)新增口罩、防護(hù)服等業(yè)務(wù)。 Tip 02月15日 從各大媒體發(fā)布的消息來(lái)看，富士康、中石化、和碩、比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團(tuán)、水星家紡、OPPO、vivo等大企業(yè)都在積極行動(dòng)。 其中，比亞迪稱2月底產(chǎn)

• 從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺(jué)系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線視覺(jué)檢測(cè)精度？

  制造業(yè)是我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要引擎。制造業(yè)智能化建設(shè)是當(dāng)下的必然趨勢(shì)，然而目前依舊有很多中小型企業(yè)因?yàn)槌杀驹?，無(wú)法加快智能化制造的步伐。在智能檢測(cè)領(lǐng)域更是如此，很多企業(yè)依舊在采用人工檢測(cè)，不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢，造成的經(jīng)濟(jì)損失無(wú)法預(yù)估。與此同時(shí)，傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備也難以滿足需求，適配性差，無(wú)法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景；算法落后，漏檢、誤檢率居高不下；更缺乏智能化聯(lián)動(dòng)，難以對(duì)接生

• 工業(yè)質(zhì)檢的AI之眼：智瞳缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

  在制造業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)角逐中，缺陷檢測(cè)始終是一道繞不開(kāi)的關(guān)卡。?從微小的電子元件漏裝，到復(fù)雜光伏組件的焊疤識(shí)別；從高差產(chǎn)品的全維度檢測(cè)，到反光金屬表面的劃痕捕捉，不同場(chǎng)景的缺陷如同形態(tài)各異的 "隱形殺手"，考驗(yàn)著視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的極限。?維視智造，作為深耕工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域二十年的技術(shù)先鋒，深諳制造企業(yè)的痛點(diǎn)。?基于對(duì)十余類核心行業(yè)的深度洞察，不斷迭代軟件技術(shù)，優(yōu)化硬件配置，升