平板硫化機加熱管的質量直接影響著硫化機的使用

時間：2022-11-18

作者：青島鑫源金澤機械制造有限公司

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詞條說明
平板硫化機的使用注意事項
平板硫化機的使用注意事項。1.操作壓力不可**過額定的壓力。2.模具較小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部；應根據(jù)模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。3.停止使用時應切斷總電源。4.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。5.空車試機時，必須在平板內放入60mm厚的墊板。6.主機和控制箱要有可靠的接地7.各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。8.保持電器元件儀表清潔，各儀表不
硫化機如何排除水分，防止腐蝕
如果膠帶硫化機泄漏，首先檢查硫化機生產材料是否含有大量水。如果不是，首先應該檢查硫化機生產原料是否含有大量水分，如果沒有就應該見車是否膠口完善，再試試轉子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。膠帶硫化機是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因，因為碳黑是會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是了每次混煉過程中提
硫化機接頭部位橡膠比較硬的原因
我們對硫化機實現(xiàn)接頭后，會是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬，硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過程。由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間，經(jīng)過了比較長時間的硫化后，已經(jīng)硫化橡膠的硬度是會提高，因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到60-7
解析硫化機膠帶接頭的設計與制作
輸送帶硫化機膠帶接頭的設計與制作，設計、皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數(shù)。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間