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哪些原料可以煉油?廢輪胎煉油設備可以處理哪些原料?? ? ?橡膠、塑料制品等材料在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用,因其特性,并比較多應用于很多領域,但這些材料也會因種種原因被替換下來。若這些材料處理不當,便會成為名副其實的廢物。其實這些原材料經(jīng)過煉油設備處理之后也可發(fā)揮本身價值。在廢輪胎煉油設備所處理的原材料有幾種大類:廢舊輪胎、廢舊橡膠、廢舊塑料制品等。這些原材料又可
連續(xù)式廢輪胎煉油設備與普通的間歇式廢輪胎煉油設備相比明顯的特點是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。普通的廢舊輪胎煉油設備當裂解爐內的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進行冷卻,冷卻完成后打開爐門上料,這期間需要好幾個小時,而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費了很多熱能。連續(xù)式煉油設備采用的不斷進料不斷出油的工藝方式,整個過程連續(xù)式進行,效率高,不浪費熱能。而且整個過程是封閉式的,環(huán)保性能要更好。不過連續(xù)式廢舊輪胎
1:通過分選設備,實現(xiàn)含油污泥中的石塊 雜草 樹根等雜物分選。2:通過加熱罐設備,攪拌設備,加藥設備,利用油水比重不同物理特性,通過水溫和藥劑 攪拌讓水 油 泥沙等充分分層。油的比重小附在較上層,水的比重次之中層,泥沙比重大沉降底層。3:利用三相分離設備,這一步還可以通過油水分離設備 及 泥水分離設備等。目的都是實現(xiàn)水 油 泥 三相分離及原油回,水回用。泥水進入泥水處理設備,水可回用到加熱罐,或者
環(huán)保型廢塑料煉油設備的塑料裂解煉油工藝環(huán)保型廢塑料煉油設備的塑料裂解煉油工藝:一、廢塑料通過進料機進入反應裂解釜封閉后通過燃料進行加熱,當釜內溫度達到廢塑料所需的裂解溫度后裂解產(chǎn)生油氣,二、油氣經(jīng)過兩冷凝器冷卻油氣形成液態(tài)成品油流入成品罐儲存,三、經(jīng)過冷凝器后的尾氣屬于不凝氣,經(jīng)過尾氣凈化和除味系統(tǒng)處理后通過尾氣回收系統(tǒng)回收到反應釜內作為燃料對反應釜進行加熱裂解,四、燃燒后的尾氣可經(jīng)脫硫除塵凈化系
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