【刀具涂層】刀具涂層的要求

時間：2022-09-27

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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詞條說明
精密模具配件氮化鈦表面處理
模具鍍鈦廠鍍鈦前都會做什么呢
跟著現(xiàn)在時代的開展，我們?nèi)兆又谐３姷侥＞咤冣亸S，由于現(xiàn)在模具鍍鈦的應用越來越廣泛了，因而我們常常都會見到，模具鍍鈦廠關于鍍鈦是有著一定的要求性的，那么模具鍍鈦廠鍍鈦前都會做什么呢?我們請看下面內(nèi)容。一、表面粗糙度會影響膜附著力、摩擦系數(shù)及受力面壓大小，母材粗糙度越小，鍍膜附著力性越佳。二、形狀複雜的模具，如深孔、狹縫及彎曲管內(nèi)等，在離子鍍處理時，離子物質(zhì)不易進入，所以無法獲得所需鍍膜厚度及
刀具涂層技術引述
一、CVD技術廣泛運用于硬質(zhì)合金可屬七和弦刀具的表層處理，可完成TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單面及多元化雙層復合型涂層的堆積，涂層與基材聯(lián)系抗壓強度較高，塑料薄膜薄厚可達7~9μm。耐磨性能好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易導致刀具原材料抗拉強度降低;二是塑料薄膜內(nèi)部呈拉應力情況，易造成刀具應用時造成微裂痕;三是CVD加工工藝廢氣的**廢氣、廢水會產(chǎn)生比較大空氣污
金屬切削刀具涂層后延長使用壽命
根據(jù)這類后處理工藝，徹底可以處理電弧揮發(fā)工藝全過程中形成的微顆粒物狀況。大家都知道，電弧揮發(fā)工藝可以制造強力的動能，是一切別的工藝所不能類比的，根據(jù)電弧揮發(fā)工藝造成的動能輻射范圍較強，可以使靶材相對高度離化，產(chǎn)生精密加工的低溫等離子區(qū)，進而產(chǎn)生強力結(jié)合性、相對高度鈣化的膜層。但與此同時也會在涂層表面造成以及細微顆粒物，雖然這類細微顆粒物僅有在顯微鏡下能可以觀察到，假如與刀具自身研磨的表面表面粗糙度