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復(fù)合鍍鋁袋透明度低的分析(一) 【摘要】復(fù)合軟包裝透明性問題一直是行業(yè)關(guān)注的焦點,本文從各個方面進行分析,并就這一現(xiàn)象做了較全面的闡述,在技術(shù)上力求實際,相信對行業(yè)同仁有一定的幫助。 【關(guān)鍵詞】膠粘劑、復(fù)合工藝、基材、對策。 干 式復(fù)合工藝是常見的一種復(fù)合方式。工藝流程是:面膜放卷→凹眼輥涂布→烘道加熱烘干→復(fù)合輥壓貼復(fù)合→成品收卷→成品熟化。干式復(fù)合是一項技術(shù)性工藝,如 果操作不當或?qū)に嚥涣私?/p>
復(fù)合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復(fù)合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數(shù)越多,熱封強度越高,縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少達到兩次以上。相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜,復(fù)合層間剝離度越高,熱封強度越大;對于復(fù)合剝離強度低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離,致使由內(nèi)面熱封層獨立承受破壞拉力,而面層材料失去補強作用,致使
影響無溶劑復(fù)合鋁箔袋質(zhì)量四要素 掌握四點,無溶劑復(fù)合涂布量控制不用愁! 【正文】 無溶劑復(fù)合鋁箔袋要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復(fù)合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復(fù)合機因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機械振動的穩(wěn)定性的因素,總之,此類問題難
復(fù)合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現(xiàn)粘連 邊緣溢膠(,該現(xiàn)象與上膠量過大有關(guān)。另外,如果生產(chǎn)過程中膠輥兩端有堆積余膠現(xiàn)象則極易出現(xiàn)收卷后邊緣溢膠現(xiàn)象,無溶劑復(fù)合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現(xiàn)象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機及重新開機時機速較低,此時容易出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象,轉(zhuǎn)移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象。 七、上膠量偏大,透明處出現(xiàn)氣泡 針對透明窗
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