詞條
詞條說(shuō)明
傳統(tǒng)的交叉孔去毛刺方式存在很多矛盾,比如手工去毛刺很環(huán)保但效率很低,化學(xué)去毛刺方式效但又不環(huán)保,而磁力拋光方式又造成工件損傷。而隨著科技的發(fā)展,如今精密產(chǎn)品不適合用這些方式進(jìn)行拋光。磨粒流工藝的出現(xiàn),解決了這一難題。磨粒流使用特殊改性磨料,通過(guò)擠壓運(yùn)動(dòng),使特殊改性磨料通過(guò)孔內(nèi),快速切削研磨,去除孔內(nèi)毛刺。而采用的這種磨料通常由純凈水、金剛石微粉等組成,環(huán)保。磨粒流與傳統(tǒng)的手工去毛刺方法相比,磨粒流
磨粒流拋光加工在提升金屬零件耐腐蝕性方面的應(yīng)用?
磨粒流拋光加工通過(guò)對(duì)金屬零件表面的精密處理,顯著提升其耐腐蝕性,成為**制造領(lǐng)域的關(guān)鍵工藝。該工藝?yán)谜硰椥阅チ辖橘|(zhì)在壓力作用下的流動(dòng)特性,對(duì)零件表面進(jìn)行*研磨。通過(guò)控制磨料粒度(80-2000 目)與流速(5-30m/s),可去除 0.1-5μm 的表面層,消除鑄造、鍛造或 machining 留下的微裂紋、刀痕等缺陷。這些微觀缺陷易成為腐蝕介質(zhì)侵入的通道,經(jīng)拋光后,表面粗糙度 Ra 值可從
磨粒流設(shè)備:從工作原理到廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的探索
復(fù)雜零件加工的關(guān)鍵裝備是磨粒流設(shè)備,磨粒流設(shè)備正逐漸改變著傳統(tǒng)的加工方式,為眾多行業(yè)帶來(lái)了解決方案。其工作原理基于流體動(dòng)力學(xué)和研磨技術(shù),通過(guò)將含有微小磨粒的介質(zhì)在一定壓力下導(dǎo)入工件的待加工部位,利用磨粒的切削和研磨作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的去毛刺、拋光、倒圓角等加工效果。這種加工方式具有諸多優(yōu)勢(shì),其能夠處理各種復(fù)雜形狀的工件,無(wú)論是具有內(nèi)孔、交叉孔、曲面等結(jié)構(gòu)的零部件,還是微小的微孔部件,磨粒流設(shè)備都
液態(tài)磨粒流在水冷電機(jī)機(jī)殼水道清洗拋光中的應(yīng)用特點(diǎn)
新能源汽車(chē)水冷電機(jī)機(jī)殼采用鑄造的工藝成型,機(jī)殼內(nèi)部有折返型、螺旋型兩種通道,一般用于冷卻介質(zhì)流動(dòng),帶走發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量。水冷電機(jī)機(jī)殼在鑄造過(guò)程中,會(huì)有雜質(zhì)粘連在水道內(nèi),這些雜質(zhì)會(huì)造成介質(zhì)污染,影響散熱效果,殘留的鑄造砂還會(huì)對(duì)機(jī)殼造成機(jī)械性損傷,所以需要對(duì)水道進(jìn)行清洗、去除雜質(zhì)。目前對(duì)于內(nèi)部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式,清理大部分殘留,但對(duì)于粘連內(nèi)壁的雜質(zhì)很難清除。而液態(tài)磨粒流工藝的研發(fā)
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話(huà): 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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