激光增材用于輥壓機(jī)軸的修復(fù)工藝

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：105

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高速激光熔覆過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒(méi)有形成熔池，粉末與基體沒(méi)有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過(guò)低;粉量過(guò)大;線速度過(guò)快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過(guò)高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過(guò)高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過(guò)大;功率不夠;或線速度過(guò)大等

• 激光熔覆技術(shù)在模具修復(fù)中的應(yīng)用

  ?? ? ?模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無(wú)疑具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具的使用壽命取決于抵抗磨損和機(jī)械損傷的能力。一旦磨損過(guò)度或機(jī)械損壞，必須修復(fù)后才能再次使用。 激光熔覆技術(shù)是21世紀(jì)新興的表面處理技術(shù)。其基本原理是用磨具磨削工件的破損表面，然后將金屬粉末均勻地放入被磨削工

• 超高速激光熔覆相比較傳統(tǒng)激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù)，其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區(qū)域的激光能量密度較高。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達(dá)3 kW/cm2。 另一方面，在傳統(tǒng)的激光熔

• 高速激光熔覆技術(shù)工藝對(duì)熔覆層組織和性能的影響

  激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料，利用激光束作為熱源，將熔覆材料熔化凝固到基體表面，制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層，從而實(shí)現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過(guò)程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價(jià)的金屬基體表面制備高性能的涂層，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益，得到了廣泛的關(guān)注和研究，發(fā)展迅速?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備和重要零件的表面強(qiáng)化和損傷修復(fù)。 與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆制備的涂層組織均勻致密