鎂合金表面防腐蝕選用熱噴涂鋁

時(shí)間：2021-12-13作者：河南正宏熱噴涂技術(shù)公司瀏覽：120

河南正宏熱噴涂技術(shù)公司專注于熱噴涂鋅鋁不銹鋼聚乙烯碳化鎢鈷鉻鎳等

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  詞條說明

• 電弧噴鋅涂層與基體結(jié)合好取決于下列因素

  電弧噴涂層與基體結(jié)合好取決于下列因素： 1.壓縮空氣的壓力 2.壓縮空氣的流量 3.待噴涂表面的預(yù)處理程度 4.噴槍相對(duì)于工件表面的距離 5.電弧噴涂設(shè)備的送絲速度，也就是電流的大小.電弧電壓。 提高壓縮空氣的壓力可以使金屬粒子增加撞擊力，在金屬粒子撞擊工件表面時(shí)增大變形量，從而提高涂層結(jié)合強(qiáng)度，在提高壓縮空氣的流量時(shí)同樣可以增涂層的結(jié)合強(qiáng)度。 由于表面預(yù)處理是電弧噴涂工作的環(huán)節(jié)，要提高涂層的結(jié)合

• 新功能噴砂設(shè)備為涂層提供高結(jié)合

  成套的噴砂設(shè)備一般由噴射裝置、噴砂室、分離室、磨料回收裝置和集塵器5個(gè)基本部分組成,噴射裝置是噴砂設(shè)備的核心部分,常用的噴砂設(shè)備和方式可分為吸入式,壓力式和離心式3種主要類型。 1. 吸入式噴砂又稱為導(dǎo)入式噴砂或射吸式噴砂，這是較簡(jiǎn)單的磨料噴砂方式。它是采用引射型噴嘴，利用壓縮空氣流在噴砂槍的射吸式室內(nèi)造成負(fù)壓，通過噴管到噴砂室的儲(chǔ)砂斗中吸入沙料，并從噴嘴口高速噴出而到達(dá)工件表面。 2. 壓力式噴

• 熱噴涂鋅涂層結(jié)合強(qiáng)度與采用噴涂方法有關(guān)

  電弧熱噴涂時(shí)，涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態(tài)或高塑性狀態(tài)，在外加氣體或焰流本身的推力下，霧化并高速噴射向基體表面，涂層材料的粒子與基體發(fā)生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面，同時(shí)急冷而**凝固，顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。基材表面的清潔程度、涂層材料的顆粒溫度和顆粒撞擊基體的速度以及涂層中殘余應(yīng)力的大小均會(huì)影響涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，因而涂層的結(jié)合強(qiáng)度也與所采用的噴涂方法有關(guān)。河南正宏表面工程技

• 電廠鍋爐四管防磨電弧熱噴涂耐磨涂層

  ?采用雙絲電弧槍噴涂45CT合金絲.可在四管壁上形成一層高致密的氧化膜涂層，涂層抗硫化物侵蝕的能力相當(dāng)于碳鋼60倍，其膨脹系數(shù)與碳鋼接近.可防止涂層脫落.與粉末噴涂相比沉積率高.污染少.而且它的特殊組元在噴涂瞬間也能發(fā)生放熱反應(yīng).因此涂層與基體之間有自結(jié)合，45CT單層防護(hù)涂層使用5年以上仍然完好，9年以后基本上無磨損.腐蝕和剝落.鍋爐噴涂工藝：表面預(yù)處理和電弧噴涂.對(duì)于鍋爐水冷壁外表面