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加工導程=6.3*3.1416=19.79mm模數(shù)*π 蝸輪、蝸桿的計算公式: 1,傳動比=蝸輪齒數(shù)/蝸桿頭數(shù) 2,中心距:(蝸輪節(jié)徑+蝸桿節(jié)徑)/2 3,蝸輪孔徑=(齒數(shù)+2)*模數(shù) 4,蝸輪節(jié)徑=模數(shù)*齒數(shù) 5,蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2*模數(shù) 6,蝸桿導程=π*模數(shù)*頭數(shù) 7,螺旋角(導程角)tgB=(模數(shù)*頭數(shù))/蝸桿節(jié)徑 8,模數(shù)=分度圓直徑/齒數(shù) 頭數(shù)是說螺桿上螺旋線的條數(shù); 模數(shù)是指螺桿
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是**的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用較廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。 另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。 熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微
1. 產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設計思想,有廣泛的適應性,本系列產(chǎn)品有及其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,傳動比分級精細,轉(zhuǎn)速型譜寬,滿足不同的使用工況,實現(xiàn)機電一體化。 2. R、K、F、S四大系列減速機采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設計原理,大量減少了零部件種類和庫存量,也大大的縮短了交貨周期。部件通用性強,維護成本低,特別是生產(chǎn)線,只需備用內(nèi)部幾個傳動件即可保證整線正常生產(chǎn)的維修保養(yǎng)。 3. 減速器效
一、工件裝夾有哪三種方法? 1.夾具中裝夾;2、直接找正裝夾;3、劃線找正裝夾 二、工藝系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容? 1、機床,工件,夾具,刀具 三、機械加工工藝過程的組成? 粗加工,半精加工,精加工,**精加工 2.基準如何分類? 3.設計基準 2、工藝基準:工序,測量,裝配,定位:(原有,附加):(粗基準,精基準) 加工精度包括哪些內(nèi)容? 4.尺寸精度2、形狀精度 3、位置精度 5.加工過程中出現(xiàn)的原始誤
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