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詞條說明
在紙塑包裝復(fù)合時,膠水的選擇需結(jié)合材料特性、加工工藝等因素綜合判斷,核心是確保復(fù)合強(qiáng)度、耐候性及適用性,以下是關(guān)鍵選擇要點(diǎn)一、根據(jù)基材類型選?- 紙張與塑料的組合:- 若塑料為PE、PP等非極性材料,需選聚氨酯膠(PU膠),其對非極性材料附著力強(qiáng),且耐化學(xué)性較好。- 若塑料為PET、NY(尼龍)等極性材料,丙烯酸膠(AC膠) 性價比更高,初期粘接力強(qiáng),適合中低要求場景。- 紙材表面粗糙或
分析醫(yī)用全塑袋的膠粘劑對氣泡產(chǎn)生的影響:醫(yī)用全塑袋膠粘劑的粘度也是產(chǎn)生氣泡的重要原因。雙組分膠粘劑使用溫度越高、混合存放時間越短、主劑和固化劑配比越大,則膠粘劑的粘度越大,越不利于氣泡的形成,反之越易形成氣泡。同樣大小的氣泡,低粘度的膠能取消,而高粘度膠可能不行,這是因?yàn)楦哒扯饶z分子量大,流平性差。為了使醫(yī)用全塑袋復(fù)合基材具有確定的表面張力,要對基材的表面性能進(jìn)行確定的處理,如電熨處理等,以實(shí)際效
可降解藥品包裝膜膠輥不平滑、不細(xì)膩,都有可能拖油墨,在單組份熱熔劑型粘接劑上較易體現(xiàn)。由于膠質(zhì)不平滑、粗糙被拉下的可降解藥品包裝膜油墨呈不規(guī)則點(diǎn)狀,分布較不均勻。在空白處留下墨點(diǎn),透明度下降,色彩處則掉墨,文字殘缺不全。改變此種現(xiàn)象需要更換平滑、細(xì)膩的上膠輥。當(dāng)發(fā)生拖墨時,除可降解藥品包裝膜上膠量與作業(yè)濃度要考慮外就是膠輥壓力了。
復(fù)合膜包裝出現(xiàn)掉粉的情況一般是兩種情況造成的,一是爽滑劑添加過多,二是爽滑劑在分散不均與的情況下也會出現(xiàn)局部掉粉的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中,控制爽滑劑的使用量,三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的,建議芯層的使用量再500-600ppm,熱封層要根據(jù)季節(jié)的不同,使用量再1000-1500ppm,復(fù)合層一般不加爽滑劑。在薄膜制造過程中,由于爽滑劑是作為一種母料的形式加入的,它的有效濃度在10%左右,一般加到0.5%-0.6%的
公司名: 衡水杰彩塑料包裝有限公司
聯(lián)系人: 竇松杰
電 話:
手 機(jī): 17832370696
微 信: 17832370696
地 址: 河北衡水阜城縣潘莊開發(fā)區(qū)
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網(wǎng) 址: hsjcyybz.b2b168.com
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