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設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)**過此限定范圍,
因?yàn)殇X粉爆炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒。因?yàn)殇X粉爆炸,較關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度,控制鋁粉爆炸較有效的辦法,就是控制鋁粉的濃度。而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機(jī)除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個(gè)拋丸清理機(jī)設(shè)備的鋁粉濃度就不會(huì)升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果,是該設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾材料,當(dāng)過濾材料堵塞時(shí)除塵
破碎機(jī)用除塵器基本構(gòu)造? ?破碎機(jī)除塵器主要使用在很多的水泥等相關(guān)制造行業(yè)當(dāng)中,把握好很多的設(shè)備領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。那么對(duì)于該產(chǎn)品設(shè)備制作當(dāng)中有著什么樣的基本構(gòu)造和一些工作原理呢!關(guān)鍵還是需要看到相關(guān)的使用過程當(dāng)中進(jìn)行觀察。當(dāng)然,在使用當(dāng)中,你完全可以看到很多的除塵效果能夠進(jìn)行灰塵的脫落,進(jìn)行排灰系統(tǒng)過程當(dāng)中排出機(jī)體,所以才能夠進(jìn)行周轉(zhuǎn)當(dāng)中完善了這樣的噴吹效果,而且正常的凈
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證
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