模具自動(dòng)化助力企業(yè)從模具上提升注塑產(chǎn)品亮度

時(shí)間：2020-10-30作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：227

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

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• 模具自動(dòng)化助力企業(yè)從模具上提升注塑產(chǎn)品亮度

  我們都知道，在注塑這一方面，避免瑕疵，避免各種缺陷，以求做出更好亮度的產(chǎn)品，一直是我們廠家所追求的，但是往往由于各種原因會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品總是出現(xiàn)各種各樣的缺陷，所以，今天就整理了一些我們?cè)谧⑺苣＞呱系募记?，來幫助注塑增加光澤度的，以此來給予大家一些注塑方面的幫助。 注塑模具方面 1、如果模具型腔加工不夠優(yōu) 秀，如疤痕、微孔、磨損、粗糙等這類的缺陷，那就一定會(huì)與塑料件發(fā)生影響，產(chǎn)生很大程度的不良后果，從而

• 模具自動(dòng)化助力汽車模具企業(yè)借勢(shì)行業(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型

  汽車模具行業(yè)的發(fā)展之路不斷突破，現(xiàn)如今隨著模具自動(dòng)化技術(shù)的提高，行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)更高的階段。（模具自動(dòng)化） 眾所周知，我國(guó)汽車模具的生產(chǎn)仍將獲得主要來自國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的強(qiáng)勁推力，隨著中國(guó)汽車工業(yè)的不斷強(qiáng)大，其定會(huì)取得更加輝煌的成就。中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展日進(jìn)千里，中國(guó)已經(jīng)初步建立起了一個(gè)完整的工業(yè)體系，這個(gè)龐大的工業(yè)體系的正常運(yùn)行，離不開汽車模具產(chǎn)業(yè)的支持。（模具自動(dòng)化） 在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)**化浪潮中，國(guó)際

• 模具自動(dòng)化車間將成注塑模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵因素

  模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)

• 為什么模具制造工廠需要投資模具自動(dòng)化？

  為了提高工廠的競(jìng)爭(zhēng)力，努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降低制造成本是所有模具制造廠商的目標(biāo)。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币驯荒＞咦詣?dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，且越來越多的模具制造工廠開始關(guān)注并引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 01 模具成本構(gòu)成 在模具成本的構(gòu)成中，模具制造時(shí)間所占的成本高達(dá)38%-61%。 02 傳統(tǒng)模具制造的效率--機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的 在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際利用率僅占50.0%，其余時(shí)間均為