機(jī)器人如何實(shí)現(xiàn)多工位焊接

時(shí)間：2020-05-12作者：沈陽固銳科技有限公司瀏覽：243

沈陽固銳科技有限公司專注于沈陽焊接機(jī)器人,沈陽上下料搬運(yùn)機(jī)器人,沈陽打磨噴涂機(jī)器人等

• 詞條

  詞條說明

• 工廠的自動化改造

  近幾年來，隨著工業(yè)的展開，工廠內(nèi)努力于自動化的改造。從最早的復(fù)雜單機(jī)設(shè)備，到前幾年做整條消費(fèi)線自動化，再到如今從整廠末尾的mes系統(tǒng)整合。自動化已經(jīng)方方面面的進(jìn)入工廠。緊接著，在一些精度要求稍高一些的工位，引入定位視覺系統(tǒng)。經(jīng)過視覺系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)器手抓取離開達(dá)目的。到如今，隨著技術(shù)的展開，還有更高精度的視覺運(yùn)用在測量等方面，替代人和人所用的工具，在尺寸測量等等方面來完本錢人的需求。鑒于以上的情況，如今

• 汽車剎車儲氣罐雙工位焊接機(jī)器人

  當(dāng)機(jī)器人普及到各中小企業(yè)，很多企業(yè)主在機(jī)器人應(yīng)用的初始階段會面臨諸多問題，就比如說由于初次使用機(jī)器人認(rèn)知不足，導(dǎo)致面對一堆等著機(jī)器人去焊接的工件無從下手，那么如何合理的安排機(jī)器人的工作呢？我們從這個(gè)汽車儲氣罐的案例說起。自動化生產(chǎn)是規(guī)范化的生產(chǎn)，無論企業(yè)大與小，想要實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)一定要規(guī)范生產(chǎn)的流程，將所需要機(jī)器人焊接的工件按照焊接先后順序、任務(wù)量大小、相近規(guī)格尺寸排列，當(dāng)然所有工件要在機(jī)器人臂展

• 焊接機(jī)

  在以前花灑都是采用氬弧焊在焊接，焊接后給后續(xù)的加工工序帶來很多問題，頂噴的打磨、拋光需要耗人耗力。在2010開始逐步有人廠家使用激光焊接，那個(gè)時(shí)候的激光焊接機(jī)屬于脈沖型激光，也就是焊接是靠一個(gè)個(gè)點(diǎn)累積成焊縫的。脈沖激光焊接大的問題是熔深不均衡，熔深淺，打磨后容易出現(xiàn)漏水。其次脈沖激光焊接效率低，焊接速度大約為15mm/s,激光焊點(diǎn)大，焊縫面不是很平整，拋光至少要20-30個(gè)絲。焊接后頂噴側(cè)邊多少都

• 全位置管管自動焊入駐鍋爐盤管行業(yè)

  2018年3月至2019年3月，經(jīng)過長達(dá)一年的反復(fù)技術(shù)溝通及論證，在2019年3月13日，全位置管管自動焊到達(dá)營口客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試，現(xiàn)場焊接、現(xiàn)場拍片做探傷均滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，引來眾多工人圍觀?；诒狈絺鹘y(tǒng)的生產(chǎn)意識和生產(chǎn)模式，很多生產(chǎn)企業(yè)面臨焊接工人難招、好的焊接工人工資和各項(xiàng)費(fèi)用高、生產(chǎn)效率難以保證的困難，尤其在焊接鍋爐盤管焊接面臨探傷和承壓問題的情況下，工人焊接手法的不一致，導(dǎo)致