壓敏膠分類

時(shí)間：2018-06-08作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：597

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• 詞條

  詞條說明

• 真空吸塑膠水開邊處理方法

  真空吸塑膠水開邊處理方法 膠膜晾干后，板面有橘皮或麻點(diǎn)等缺陷 可能原因： 1）噴槍沒有調(diào)整好（噴涂時(shí)霧化效果不好）。 2）吸塑膠粘度太高，流動(dòng)性不好。 3）吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。 參考方案： 1）調(diào)整噴槍，將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。 2）吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài)，并輔以適量潤濕流平劑，可以改善表面效果。 （如若需要，可與我們聯(lián)系，我們會(huì)按照實(shí)際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案） 3）

• 拼板膠使用注意

  2018.6.7 一.木材的控制： 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法： 1．調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。

• 真空吸塑膠常見問題及解決方案

  1、邊吸不住或者縮邊 原因分析： ①吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠； ②膠水的耐溫性不夠； ③吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。 解決辦法： ①增加溫度或者真空度； ②配固化劑使用； ③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析： ①噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降； ②PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑

• 萬能膠使用方法

  2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃，濕度為55—75%，在使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉?*膠含有揮發(fā)性溶劑，施工時(shí)應(yīng)保持空氣暢通，勿接近明火或高溫。一般地說，**膠在冬季低于5℃時(shí)，有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，影響使用，這時(shí)可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復(fù)原狀，性能不變，可繼續(xù)使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進(jìn)行適當(dāng)處理