化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)

時(shí)間：2020-04-21作者：重慶東申電鍍有限公司瀏覽：382

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  詞條說明

• 電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別

  一、作用不同1、電鍍鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。2、化學(xué)鍍鎳層的性能有如下作用（1）利用次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳過程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。（2）化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV，經(jīng)過合理的熱處理后，可以達(dá)到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。（3）根據(jù)鍍層中的含磷量，可以

• 電鍍鎳與化學(xué)鍍鎳的區(qū)別有哪些呢？

  電鍍鎳是將需要被鍍的對(duì)象浸入鎳鹽的溶液中，并作為電鍍槽內(nèi)的陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后，在被鍍對(duì)象上就會(huì)沉積金屬鎳的鍍層。化學(xué)鍍鎳是用還原劑把硫酸鎳溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的需要被鍍的對(duì)象表面上。電鍍要求被鍍對(duì)象導(dǎo)電，形狀要規(guī)則，無法對(duì)形狀復(fù)雜的工件實(shí)施全面電鍍。電鍍要外加直流電源，也因此施鍍過程比化學(xué)鍍塊。電鍍鎳層在空氣中穩(wěn)定性很高，有很強(qiáng)的鈍化能力，能抗酸堿腐蝕。電鍍鎳成

• 化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)

  化學(xué)鍍鎳層的工藝特點(diǎn)1. 厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充

• 重慶電鍍鎳的應(yīng)用

  重慶電鍍鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對(duì)鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮，但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它廣泛用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。電鍍鎳借電化學(xué)作用，在黑色金屬或有色金屬制件表面上