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聚丙烯PP塑料擠出流延平模法工藝過程介紹:其生產(chǎn)流程是由擠出機將聚丙烯PP塑料熔融,輸送給機頭,PP塑料熔體經(jīng)機頭流延到表面光潔的冷卻輥上,迅速冷卻成模。經(jīng)厚度測試、電暈處理、展平后,切去厚邊,再次展平后收卷。使用該法生產(chǎn)的薄膜厚度為10-100um。受冷卻輥軸向長度限制,薄膜寬度一般為1800-2500mm,較大寬幅3500mm。 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝 一、擠出機及操作: 為充
改性塑料注塑模具多用工具鋼制成,在工作中它要遇到腐蝕性氣體、水等導(dǎo)致生銹的物質(zhì)。生銹模具制得的塑件將會產(chǎn)生質(zhì)量問題, 因此需要將其排除。下面從 熔體分解產(chǎn)生的氣體、模具中的冷卻水、成型時產(chǎn)生的碳化物這三個方面進行改性塑料注塑模具生銹原因分析及其排除方法介紹。 1.熔體分解產(chǎn)生的氣體:有些原料加熱后會產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,很多原料在過熱時也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機器周圍,當(dāng) 模具不
自2020年7月1日起,《呼吸防護自吸過濾式防顆粒物呼吸器》(即KN95口罩標(biāo)準(zhǔn))和《熔噴法非織造布》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)強制執(zhí)行,明確了國家對于KN系列口罩以及口罩用熔噴布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,從口罩**過濾層熔噴布這個環(huán)節(jié)與**上主要阻塵口罩標(biāo)準(zhǔn)接軌(歐盟的EN149:2001+A1-2009以及美標(biāo)NIOSH Standards),來確保中國造口罩的安全性。 熱潮退去后,我們不難發(fā)現(xiàn),質(zhì)量才是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的根本。
亞克力PMMA和聚碳酸酯PC塑料注塑成型工藝特性介紹: 一、亞克力PMMA塑料的工藝特性介紹: PMMA粘度大,流動性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力,但注射壓力提高,有利于改善產(chǎn)品的收縮率。 PMMA注射溫度范圍較寬,熔融溫度為 160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬,工藝性較好;故改善流動性,可從注射溫度著手。但其沖擊性差,耐磨性不好,易劃花
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
聯(lián)系人: 周得志
電 話: 0532-66790668
手 機: 13792886757
微 信: 13792886757
地 址: 山東青島城陽區(qū)青島市城陽區(qū)西城匯工業(yè)園
郵 編: 266109
網(wǎng) 址: qdzxhm2017.cn.b2b168.com
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