詞條
詞條說明
影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為,即在硫化前的各項(xiàng)工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象,故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因:(1)配方設(shè)計(jì)不當(dāng),硫化體系配置失衡,硫化劑、促進(jìn)劑用量常。(2)對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達(dá)要求,可塑性太低,膠質(zhì)過硬,導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置(如返煉機(jī)、壓延機(jī))輥溫太高,冷卻不夠,也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。(3)混
復(fù)合型防老劑復(fù)合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復(fù)配,利用組分間的協(xié)同效應(yīng)限度地發(fā)揮防老劑的作用 ,一般分為不同種類主防老劑之間的協(xié)同作用和主輔防老劑之間的協(xié)同作用。主防老劑之間的協(xié)同作用(1)防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂 在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠(HNBR)過氧化物硫化體系中的應(yīng)用研究中分析認(rèn)為,嚴(yán)格意義上ZMTI屬于復(fù)合型防老劑,其防護(hù)機(jī)理是通過分子結(jié)構(gòu)中氨基起自由基捕捉作用、
促進(jìn)劑在丁腈橡膠中的使用方法? ??丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫 0.5份)中 ,各種促進(jìn)劑單使用時(shí)的硫化曲線分別如圖 19、圖 20所示。高硫配合硫化體系使用促進(jìn)劑TMTM(促進(jìn)T S)時(shí) ,配合膠料的耐焦燒性好且
SN促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法(上)促進(jìn)劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下:1、促進(jìn)劑在 NR和 SBR中的用法促進(jìn)劑在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般為 NR的1.5-2倍。噻唑類和次磺酰類促進(jìn)劑一般作為促進(jìn)劑(主促進(jìn)劑)使用 ,其用量約為 0.7-
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強(qiáng)
電 話: 0393,8988661
手 機(jī): 13939335544
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地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿(mào)新區(qū)
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網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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