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金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性?


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 金剛石刀具的性能優(yōu)勢(shì)

    單晶金剛石刀具性能優(yōu)勢(shì)1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV),從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,切削時(shí)不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤,可進(jìn)行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數(shù)低,加工時(shí)變形小,可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無(wú)缺陷,加工有色金屬時(shí)表面粗糙度可達(dá)Rz0.1~0.05μm, 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、

  • 淺談關(guān)于人造金剛石樹(shù)脂砂輪磨削比的提高方法

    人造金剛石樹(shù)脂砂輪具有磨削力和磨削熱小,自銳性好,磨削效率高等特點(diǎn),被廣泛用于硬質(zhì)合金,鈦合金的磨削。據(jù)估計(jì)目前世界上約有60%的磨料級(jí)金剛石用于制造樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪。但是,人造金剛石樹(shù)脂砂輪在磨削過(guò)程中,易出現(xiàn)磨粒過(guò)早脫落的現(xiàn)象即在砂輪表面有許多磨粒脫落留下空穴。一般情況下,每片砂輪的磨粒大概只有30%左右參與正常的磨削,許多都是過(guò)早脫落的,因此這種現(xiàn)象勢(shì)必影響砂輪的磨削比。我們要想提高砂輪的磨削

  • 金剛石樹(shù)脂砂輪廠家的電鍍金剛石有何區(qū)別?

    金剛石樹(shù)脂砂輪廠家電鍍金剛石有何區(qū)別?樹(shù)脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的主要區(qū)別在于結(jié)合劑的不同,樹(shù)脂金剛石砂輪主要內(nèi)采用容酚醛樹(shù)脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑,而電鍍金剛石砂輪是通過(guò)電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝,他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于:1、在加工效率方面,由于電鍍砂輪采用較高品級(jí)的磨料并且只有一層磨料,散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢(shì),所以電鍍金剛石砂輪加工效

  • 電鍍金剛石砂輪的制造方法

    用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪,包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過(guò)程如下:砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點(diǎn)是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下:金剛石

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