MES成功實(shí)施落地需要注意的細(xì)節(jié)

時(shí)間：2024-03-14作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：80

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• 詞條

  詞條說明

• MES助力智能制造

  在中國，大部分離散制造企業(yè)屬于多品種小批量的生產(chǎn)模式，在這種模式下車間級的組織與控制方式對其生產(chǎn)管理有著較高的要求，這是由于多品種小批量這種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)所致，特點(diǎn)為產(chǎn)品品種多、數(shù)量少、生產(chǎn)重復(fù)性小、工藝過程經(jīng)常變更等。由于這種模式的這些特點(diǎn)，因此需要一個(gè)**適用的管理系統(tǒng)，對于下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行一定程度上的智能優(yōu)化調(diào)度，較大程度地減少生產(chǎn)過程中的非增值時(shí)間，實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)的高效率、高柔性和高可靠

• MES物料管理的介紹

  物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。在導(dǎo)入MES系統(tǒng)時(shí)，相關(guān)人員總是期望MES能夠解決一切能夠想象得到的企業(yè)物料相關(guān)問題。這種不切實(shí)際的期望導(dǎo)致在實(shí)踐中無法按要求實(shí)施并終得以應(yīng)用。一、MES物料管理任務(wù)模型物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。幾乎制造相關(guān)的各個(gè)部門在談及生產(chǎn)流程中可以改進(jìn)的潛力時(shí)，都或多或少提及物料問題，比

• MES需求六大常見誤區(qū)

  在《MES實(shí)施六大難點(diǎn)分析》中指出，產(chǎn)生這些問題的本質(zhì)原因就在于——需求，企業(yè)對自身MES需求的理解，但在企業(yè)具體實(shí)施過程中，在MES的需求分析方面往往存在以下六大誤區(qū)。１、需求寬泛，缺乏針對性 由于對MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理解，企業(yè)在提出MES的需求時(shí)，往往比較寬泛，缺乏針對性，甚至將目標(biāo)與需求混為一談。例如，企業(yè)MES需求分析時(shí)往往會(huì)提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要

• 如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯(cuò)？

  下面介紹汽車外飾行業(yè)如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯(cuò)，直接減少制造過程中的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)綜合利潤。一．注塑環(huán)節(jié)涉及防錯(cuò)① 原材料（注塑粒子）投入防錯(cuò)易錯(cuò)點(diǎn)：加料員工疏忽易造成注塑粒子加料錯(cuò)誤。汽車外飾產(chǎn)品多數(shù)是塑料制品，主要原材料為注塑粒子，同一種供應(yīng)商的不同型號粒子往往采用相同包裝，材料形態(tài)也基本一樣。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生注塑粒子加料錯(cuò)誤，從而造成批量產(chǎn)品