注塑制品縮水的原因及解決辦法

時間：2019-01-14作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：182

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  詞條說明

• 注塑人須知：注塑模具的八大分類

  單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模，也可以設(shè)計成多型腔注塑模，是應(yīng)用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)

• 塑膠行業(yè)助力眼科界創(chuàng)造奇跡

  塑膠行業(yè)與眼科，二者之間會有什么聯(lián)系呢？這兩個名詞聽上去似乎八竿子打不著，但事實表明，塑膠行業(yè)對眼科作出的貢獻(xiàn)是無可比擬的。在眼科手術(shù)過程當(dāng)中，塑膠發(fā)揮出了不可小覷的優(yōu)越性。 現(xiàn)如今，上**齡老人，下至三歲孩童，視力問題顯然很普遍，或者說得嚴(yán)重一點，白內(nèi)zhang患者隨處可見。都說，世界本不缺少美，只是缺少一雙發(fā)現(xiàn)美的眼睛。換個角度去理解，這句話用在這里，卻也很恰當(dāng)。對于他們而言，能夠像正常人一

• 注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦？

  注塑成型條件不一致或操作不當(dāng) 注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數(shù)，必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。 一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當(dāng)延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。 如果塑件成型后外型尺寸

• 注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

  注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的，原因很多，主要有以下幾個方面： ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處，如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下，模具內(nèi)的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況，設(shè)計的壁厚是足夠的，