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詞條說明
離子交換軟化水處理屬于煤氣發(fā)生爐爐外水處理方法之一。那么它的操作步驟可以用八個字來概括:反洗,再生,正洗,軟化。 1. 反洗,終點是水清 2. .再生,配6-8%重量比食鹽溶液(食鹽用量根據(jù)樹脂裝填量確定)一次流經(jīng)樹脂層; 3. 正洗,正洗終點是殘余硬度≤0.03毫摩爾/升; 4. 軟化,軟化終點是殘余硬度≥0.03毫摩爾/升。 河南永業(yè)機械**供應煤氣發(fā)生爐設備,是一家老牌生產(chǎn)廠家,歡迎新老顧客
, 鑒于煤氣發(fā)生爐反應條件的不同, 氣化層還可以分為氧化層和還原層
(1)氧化層:碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳,并放出大量的冷量。煤氣的冷化學反應所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度一般維持在 1100~1250℃,這決 定于原料煤灰熔點的高低。 (2)還原層:還原層是生成主要可燃氣體的區(qū)域,二氧化碳與灼冷碳起作用,進行吸 冷化學反應,生產(chǎn)可燃的一氧化碳;水蒸氣與灼冷碳進行吸冷化學反應,生成可燃的一氧化碳和氫氣,同時吸收大量的冷。 (3)灰渣層—氣化后爐渣
造成熱運行的原因常見的有兩種,針對不同的原因,采取不同的處理方法。 (1)飽和溫度太低,即向爐底供風管中加入的蒸汽量少了,送入爐內(nèi)的風中含水蒸氣量不足,使爐內(nèi)溫度特別是氧化層溫度增高,當溫度**過灰渣熔點時,灰渣熔化,結(jié)成塊狀.這樣不僅是沿爐截面的均勻供風遭到了破壞,惡化了爐內(nèi)氣化條件,而且由于大塊熔渣的存在,使氣流與碳的接觸面減少,二氧化碳和水蒸氣未能與碳充分反應就通過了還原層。結(jié)果煤氣爐出溫度高
1、煤氣出口溫度,一般控制在 450℃—650℃即在 580℃左右時加煤(根據(jù) 實際情況) 2、混合氣飽和溫度在 50℃—65℃,此溫度為氣包內(nèi)蒸汽送入一次風機輸送 管后與空氣混合的顯示溫度。 3、 一次風正常工作壓力為 100—200mmH2O, 變頻調(diào)頻在 30—45HZ 以內(nèi) (根 據(jù)實際煤種情況作適當調(diào)整) 網(wǎng)址: 電話:13838107090
公司名: 河南永業(yè)機械設備制造有限公司
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