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詞條說明
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害較大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。2.?無介質或輸送介質流量?。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行時,磁力傳動器的從動部件會在軸上打滑,有效的保護了電機。泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度**永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子?、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸?、內磁轉子被泵體、隔離套封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃?、易爆、有毒、有害介質通過泵密
磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。磁力隔離泵的定子與轉子隔離,避免了傳統(tǒng)的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以潛水使用并且*,有效的提高了泵的使用壽命及性能。無刷直流磁力驅動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體
公司名: 安徽騰龍泵閥制造有限公司
聯(lián)系人: 鄺經理
電 話: 0563-5980666
手 機: 18056387715
微 信: 18056387715
地 址: 安徽宣城涇縣安徽省宣城市涇縣經濟開發(fā)區(qū)
郵 編:
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