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熔噴無紡布的工藝過程 熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 熔噴非織造布技術的發(fā)展——雙組份熔噴技術 進入21世紀以來,上熔噴非織造布技術的發(fā)展突飛猛進。 美國hills公司和nordson公司較早就開發(fā)成功雙組分熔噴技術,包括皮芯型、并列型、三角形等多種,通常纖維纖度接近2μ,熔噴噴絲組件的孔數(shù)可以達到每英寸100孔,每孔的擠出量
(1)管道焊接應**行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進行無損檢測。 (2)對穿越河流、水庫、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應進行射線探傷。 (3)除以上焊口外,對每個焊工或作業(yè)焊工組每天完成的焊口無論是否進行超聲波探傷都必須按一定的百分比進行射線復驗或抽檢。如有不合格,則按該焊工或作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進行加倍復驗或抽檢。再有不合格,則對其
奧氏體不銹鋼由于較高的強度和塑性,良好的耐腐蝕性,焊接性和冷加工性能,被廣泛應用在深冷容器中。近些年,隨著低溫技術的發(fā)展和低溫液化氣體需求的不斷增長,深冷容器作為液化氣體儲運的主要設備,其需求量不斷增長。而室溫應變強化技術可顯著提高奧氏體不銹鋼的屈服強度,降低奧氏體不銹鋼制深冷容器內容器的壁厚,是一種省材節(jié)能的綠色制造技術。 隨著我國科學技術和工業(yè)的發(fā)展,要求有更多較好的新材料來為它服務。在低溫
鍛鋼件磁粉探傷 (1)鍛鋼件探傷的特點:鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。 其中,鍛造過程容易產生裂紋、折疊和白點等缺陷;熱處理會產生淬火裂紋;機械加工會產生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會產生裂紋。 (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機進
公司名: 廣分檢測技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)孫武路76號萬耀產業(yè)園303室
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網(wǎng) 址: jsgfjc.b2b168.com
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