解析五金沖壓模具的基本構(gòu)造及作用

時間：2021-01-05作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：214

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓件加工廠在試模時，要注意哪幾點？

  沖壓件加工廠在加工沖壓件之前，要先對沖模就行調(diào)試，反復(fù)調(diào)試好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品，那么在沖模調(diào)試的過程中，我們要注意哪些方面呢？沖壓件加工廠帶你看一下； 1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學(xué)性能等要滿足制品圖樣上所規(guī)定的各項要求，一般不得代用； 2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應(yīng)符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求，例如連續(xù)模試模時，所用的條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間隔距

• 彎曲沖壓件加工中的工藝性

  1、沖壓件加工彎曲時，彎曲圓角當(dāng)**過材料的極限強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑； 2、R角的設(shè)定較好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大； 3、彎曲沖壓件加工時，彎曲的高度不要太長，同時H也不可以過小，特別是材料t>2mm的時候H會過小，會使得彎曲困難，很難得到形狀準(zhǔn)確的沖壓零件； 彎曲件彎角成90度時，為了便于成形應(yīng)使彎曲件直邊高度h>2t， 當(dāng)h

• 沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介

  變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進(jìn)行的一種旨在實現(xiàn)較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實現(xiàn)較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進(jìn)行的。 常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點： （1） 凹、凸

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。 對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時塌角及毛刺也相應(yīng)增大。 對于同一種材料，由于沖裁