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復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差 問題原因: ⑴鍍鋁層的牢固度差,容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當(dāng)。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分,殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中,使印刷油墨軟化、松動,乃至脫層,從而造成復(fù)合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足,影響復(fù)合膜的粘結(jié)強(qiáng)度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高,其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高,消耗掉了一部分固化劑,造成膠粘劑中主劑與
鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的問題及對策 鋁箔袋擠復(fù)工藝:當(dāng)含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時,非常容易觀查到擠壓成型層薄厚不勻?qū)е碌牧鲃有赃\(yùn)動軌跡。其可能原因及對策如下。 鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的原因及對策 1、塑模口間隙不均勻。應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)和調(diào)節(jié)差別以維持勻稱。 2、臟污附著于??谏系哪承┎课?,應(yīng)用軟質(zhì)銅片清理??诓课?,直至出料膜平滑為止。 3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中,環(huán)氧樹脂非常容易產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián),化學(xué)交聯(lián)時環(huán)
鋁箔袋印刷反粘,墨層表干是原因 鋁箔袋印刷在高溫下,特別是在高濕時,易產(chǎn)生抗粘附作用。緣故通常是一系列要素的結(jié)果,包含自然環(huán)境,油墨,有機(jī)溶劑,塑料薄膜和包裝印刷全過程。為了更好地解決抗干擾問題,有必要從全面的角度分析細(xì)節(jié),明確各要素之間的相互作用。下面從油墨的角度分析反粘現(xiàn)象的原因及措施。 聚氨酯油墨墨層“表干”易引發(fā)反粘 很多的社會經(jīng)驗(yàn)說明,因?yàn)榫郯滨ゲ牧嫌湍韺痈稍暝斐傻挠湍ツz現(xiàn)象,解決了
鋁箔袋包裝廠車間安全做到這幾點(diǎn) 鋁箔袋包裝廠設(shè)備安全的4個注意事項(xiàng) 對于鋁箔袋包裝企業(yè)來講,設(shè)備本身雖有比較嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,但在生產(chǎn)過程中仍須關(guān)注以下幾點(diǎn): 1、速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)線速度越來越快,對操作員工的潛在危險(xiǎn)也就越大; 2、溫度。塑料加工過程中,加工溫度都比較高,一般在100℃~200℃以上,良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的; 3、壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒(導(dǎo)熱油)的壓力
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