詞條
詞條說明
在電機(jī)生產(chǎn)中,尺寸檢測是確保零部件精度和裝配質(zhì)量的關(guān)鍵,主要檢測對象例如定子/轉(zhuǎn)子鐵芯、軸類零件、端蓋、殼體等**部件,常用檢測工具如:1、傳統(tǒng)測量工具?使用千分尺、卡尺、塞規(guī)等接觸式工具檢測簡單尺寸(如軸徑、孔徑),適用于單件小批量生產(chǎn),但效率較低。2、三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)?通過探針接觸采集三維數(shù)據(jù),可檢測復(fù)雜形位公差(如同心度、圓柱度),精度可達(dá)微米級,但檢測速度受限于點(diǎn)位采樣。光學(xué)影像測量
自動化智能檢測系統(tǒng):毫米級公差全域感知,良品率提升30%
??在制造業(yè)精益化轉(zhuǎn)型下,傳統(tǒng)檢測方式依賴人工操作或單一測量工具,常面臨精度不足、效率低下、數(shù)據(jù)滯后等痛點(diǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的尺寸誤差難以被及時發(fā)現(xiàn),進(jìn)而引發(fā)批量返工、成本攀升甚至客戶投訴。新一代自動化智能檢測系統(tǒng),以三維激光掃描技術(shù)為**,深度融合尺寸檢測與自動化檢測流程,為企業(yè)打造從數(shù)據(jù)采集到?jīng)Q策優(yōu)化的全鏈路解決方案。三維激光掃描:毫米級精度的微觀洞察。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)搭
在制造領(lǐng)域,復(fù)雜工件的曲面結(jié)構(gòu)、隱蔽特征及微米級尺寸公差要求,使得傳統(tǒng)測量工具面臨巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測量手段在應(yīng)對復(fù)雜工件時存在三大致命缺陷:1.結(jié)構(gòu)限制:三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)無法深入狹窄腔體,渦輪葉片氣膜孔等隱蔽結(jié)構(gòu)檢測缺失率達(dá)60%;2.效率失衡:人工使用卡尺測量汽車覆蓋件200個關(guān)鍵尺寸需8小時,而生產(chǎn)節(jié)拍要求控制在2小時內(nèi);3.數(shù)據(jù)斷層:二維投影儀僅能獲取截面信息,無法構(gòu)建自由曲面的三維形位
3D打印渦輪葉片-當(dāng)傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務(wù)”
航空發(fā)動機(jī)中,渦輪葉片傳統(tǒng)精密鑄造需經(jīng)歷模具開發(fā)、蠟?zāi)3尚?、陶瓷殼制作等多道工序,耗時長達(dá)3個月,且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后,成功將葉片交付周期壓縮至72小時,合格率躍升至98%——這場效率革命的背后,是3D打印技術(shù)對極限制造的重新定義。 ?技術(shù)解構(gòu):什么是工業(yè)級3D打印? ?3D打?。ㄔ霾闹圃欤┩ㄟ^逐層堆疊材料構(gòu)建三維實體,其**工藝技術(shù)包括:
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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