形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂外形自動(dòng)檢測(cè)

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  詞條說明

• 螺旋錐齒輪檢測(cè)，在線螺旋錐齒輪檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)

  螺旋錐齒輪檢測(cè)設(shè)備性能指標(biāo)： a)能實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪全齒面360度*外觀缺陷檢測(cè)； b)能自動(dòng)識(shí)別磕碰壓傷、裂紋、劃痕、凹陷與凸起等幾種缺陷特征； c)能實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋錐齒輪齒數(shù)、齒面寬度及厚度測(cè)量； 臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。 臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺

• 中國(guó)制造型企業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)的8大路徑

  目前中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源浪費(fèi)多等問題，處在附加**較低的環(huán)節(jié)，在**市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力有限。 隨著“劉易斯拐點(diǎn)”的到來，原有的粗放型成長(zhǎng)模式難以為繼，企業(yè)的生存發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。需盡快進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)家正在大力推動(dòng)兩化融合，調(diào)整優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，可以說中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型從內(nèi)在需要到國(guó)家重視、到產(chǎn)業(yè)環(huán)境都已經(jīng)具備了良好的基礎(chǔ)，在這

• 錐齒輪自動(dòng)檢測(cè),錐齒輪缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,外觀缺陷檢測(cè)

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 拋光鋼薄片檢測(cè),拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備

  如今產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越受到重視，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)是關(guān)系人們身體健康的前提，所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決這一問題的一個(gè)有效可行的措施，其利用高**的科技技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求。本產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際拋光鋼薄片生產(chǎn)線上存在的問題及要求，運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)加以分析解決，達(dá)到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備。拋光鋼薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作