：低溫如何在 VVT 轉(zhuǎn)子內(nèi)孔去毛刺中發(fā)揮作用

時間：2025-03-11作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：54

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 深入探討水粒子去毛刺技術(shù)在工業(yè)加工中的應(yīng)用實踐

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，零件的細節(jié)化處理至關(guān)重要，而毛刺的存在不僅影響零件外觀，較可能降低產(chǎn)品性能。水粒子去毛刺技術(shù)作為一種創(chuàng)新的加工手段，正逐漸改變工業(yè)加工的格局。水粒子去毛刺技術(shù)，是利用高速噴射的水粒子流沖擊零件表面，憑借水粒子的動能將毛刺去除。這種技術(shù)與傳統(tǒng)去毛刺方法相比，有著諸多顯著優(yōu)勢。傳統(tǒng)機械去毛刺容易在零件表面留下劃痕，影響零件準確度，而水粒子去毛刺是非接觸式加工，能有效避免此類問題，確保零

• 流體拋光在汽車零部件多孔模具工業(yè)化進程中的應(yīng)用

  在汽車制造領(lǐng)域，零部件的精度與質(zhì)量直接影響整車性能。多孔模具作為生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸體、制動系統(tǒng)部件等關(guān)鍵零件的重要工具，其表面質(zhì)量至關(guān)重要。傳統(tǒng)拋光工藝在處理復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)時存在效率低、一致性差等問題，而流體拋光技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，為汽車零部件制造帶來了新的突破。流體拋光通過在高壓下使含有磨料的粘性流體流經(jīng)多孔模具表面，利用流體的剪切力實現(xiàn)均勻拋光，可有效解決傳統(tǒng)工藝難以觸及的復(fù)雜孔道、交叉孔等區(qū)域的拋

• 磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應(yīng)用

  隨著汽車生產(chǎn)商對于零部件精密度的要求越來越高，汽車零部件供應(yīng)商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面，面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟的精密光整加工工藝，大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì)，被國內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光，是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件，達到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區(qū)域(包括難進入?yún)^(qū)域)的

• 磨粒流設(shè)備丨鎢鋼模具內(nèi)孔鏡面拋光工藝

  鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料，廣泛應(yīng)用于模具制造。然而，鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項技術(shù)難題。尤其是針對鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光，人工拋光難度大，且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料，利用擠壓研磨的原理，使磨料進入模具內(nèi)孔，進行精細研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼，其表面粗糙度會控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光，還有