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CMM檢測(cè)自動(dòng)化如何改變加工企業(yè)檢測(cè)現(xiàn)狀
工業(yè)測(cè)量和檢測(cè)技術(shù)將在虛擬世界和現(xiàn)實(shí)世界之間構(gòu)建起一個(gè)互通的界面,虛擬世界自動(dòng)規(guī)劃和模擬生產(chǎn)過程,而現(xiàn)實(shí)世界的一切則并不都按照計(jì)劃進(jìn)行。只有通過測(cè)量和檢驗(yàn)技術(shù),從現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中獲得反饋才有可能防止不合格品的產(chǎn)生。這是人類和機(jī)器進(jìn)行識(shí)別不可預(yù)見狀況的一方式,例如:其除了可以用以預(yù)防性維護(hù)以外、還可以用于識(shí)別機(jī)床比原計(jì)劃提前的磨損程度、以及用于識(shí)別所加工材料不可預(yù)見的質(zhì)量的意外波動(dòng)。 然而,目前在加工
模具自動(dòng)化車間助力注塑模具制造技術(shù)新突破
首先為大家盤點(diǎn)一下 注塑模具制造和維修的一些指導(dǎo)意見。 目的: 為使模具制作及維修作業(yè)能降低成本,縮短制造周期,確保模具壽命,保證產(chǎn)品品質(zhì)。 一、制作模具編號(hào): 1. 必須在模坯外側(cè)端面上方(方鐵)用銑床加工模具編號(hào),字高度40mm,深度0.5mm,字體為等線體。 2.每一塊模板上均須用字碼打上模具編號(hào),且方向統(tǒng)一。 3.模具所有螺絲、吊圈孔及模具部件必須是公制規(guī)格,而付加工模配件必須是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,
模具自動(dòng)化為高端生產(chǎn)制造設(shè)備本土化賦能
現(xiàn)在汽車行業(yè)從某種角度來說是非常** 化的,這次疫情中電子產(chǎn)品、芯片等都屬于敏感產(chǎn)品,但是這背后的生產(chǎn)制造設(shè)備方面,從中國現(xiàn)有供應(yīng)鏈角度來說,中國對(duì)國外很多生產(chǎn)制造設(shè)備的依賴程度還是很高的,所以生產(chǎn)制造設(shè)備、**的芯片,以前這些方面的供應(yīng)鏈**化發(fā)展很好,大家都不認(rèn)為這是一個(gè)問題。但是一旦情況有反復(fù),比如說美國可能更多想從**化這邊走向較單獨(dú)一點(diǎn)或者保護(hù)美國,就會(huì)產(chǎn)生很多限制。這樣一來,我們發(fā)現(xiàn)
模具自動(dòng)化單元盤點(diǎn)——CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化
在模具加工流程中,電極檢測(cè)是影響模具加工精度和質(zhì)量的重要一環(huán)。隨著技術(shù)的發(fā)展,電極檢測(cè)方式由傳統(tǒng)的手工檢測(cè)逐漸演變?yōu)橥ㄟ^現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備如三坐標(biāo)來進(jìn)行,檢測(cè)效率和質(zhì)量都有了質(zhì)的提升,也為模具自動(dòng)化模式在電極檢測(cè)流程中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 在具備一定規(guī)模的模具企業(yè),每天都會(huì)需要用到大量形狀各異的電極,如果通過傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)模式,整個(gè)過程較為繁瑣、效率低下,根本無法適應(yīng)現(xiàn)代化模具加工車間檢測(cè)需求。模具自動(dòng)
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