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油氣潤滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運(yùn)用 大大地延長軸承使用壽命
油氣潤滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運(yùn)用 大大地延長軸承使用壽命 某廠對(duì)其半連軋改造前軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑,由于廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高,軸承內(nèi)的潤滑脂經(jīng)長時(shí)間烘烤后很容易老化結(jié)塊,嚴(yán)重影響軋機(jī)中軸承的使用壽命。特別是導(dǎo)衛(wèi)和輥道軸承,經(jīng)常發(fā)生故障,成為制約生產(chǎn)的主要故障點(diǎn)。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)之后,很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題,減少了故障,降低了成本。 油氣潤滑系統(tǒng)一般由供
華順實(shí)例:油氣潤滑取代油霧潤滑在軋機(jī)上的應(yīng)用
華順實(shí)例:油氣潤滑取代油霧潤滑在軋機(jī)上的應(yīng)用 軋機(jī)上各種軸承所承擔(dān)的負(fù)荷都較大,以往這些部位均采用稀油、油霧等潤滑方式,隨著軋制裝備的發(fā)展,這些潤滑方式越來越不能勝任現(xiàn)代軋制技術(shù)和工藝的要求,具體表現(xiàn)為: 1、油霧潤滑已不能勝任對(duì)高速軸承的潤滑; 2、軸承腔內(nèi)的正壓過小,不足以抵擋工藝軋制油侵入軸承座內(nèi)部; 3、油霧潤滑產(chǎn)生的大量霧狀油粒不斷污染產(chǎn)品,降低了產(chǎn)品的表面質(zhì)量; 4、油霧潤滑會(huì)產(chǎn)生較微
企業(yè)生產(chǎn)使用油氣潤滑 節(jié)能降耗的好幫手
企業(yè)生產(chǎn)使用油氣潤滑 節(jié)能降耗的好幫手 油氣潤滑可用于許多場合和一些手工潤滑的場合,都知道傳統(tǒng)手工潤滑注油量不易控制,油脂過多,摩擦副會(huì)因散熱困難而受損,而油脂過少,摩擦副易因干摩擦而受損等弊端。 油氣潤滑采用的是間歇供油連續(xù)供氣的工作方式,能夠保證潤滑點(diǎn)得到充分潤滑,既不過潤滑,也不欠潤滑,事實(shí)證明,油氣潤滑的耗油量僅為干油潤滑的幾十分之一。 油氣潤滑系統(tǒng)可在機(jī)械運(yùn)作時(shí)能定時(shí)、**、定量的給予潤
對(duì)高溫區(qū)域進(jìn)行潤滑 非油氣潤滑不可
對(duì)高溫區(qū)域進(jìn)行潤滑 非油氣潤滑不可 對(duì)軸承進(jìn)行油氣潤滑改造后,經(jīng)過一段時(shí)間的使用,基本上解決了原來的潤滑方式所存在的問題,**了很好的實(shí)際效果。 1、潤滑效果較好,潤滑效率較高,在潤滑劑較少的情況下起到較好的潤滑效果,且壓縮空氣一定程度上降低了軸承內(nèi)部的溫度,使軸承壽命得到了顯著的提高,大大減少了因此而帶來的設(shè)備維護(hù)工作量,由于潤滑而產(chǎn)生的故障停機(jī)大大減少,提高了生產(chǎn)效率。 2、油氣良好的流動(dòng)性及
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