從18個月到10個月！3D掃描如何幫車企縮短研發(fā)周期？

時間：2025-06-12作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：31

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務,三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• CASAIM自動化三維尺寸檢測

  尺寸測量全自動檢測設(shè)備是集成了*技術(shù)的高精度、高效率智能化測量系統(tǒng)，這類設(shè)備在眾多行業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為確保產(chǎn)品質(zhì)量和提升生產(chǎn)效率提供了堅實的支撐。尺寸檢測內(nèi)容如2D偏差比對、3D偏差比對、2D尺寸測量、3D尺寸測量和形位公差檢測。三維掃描檢測與傳統(tǒng)檢測技術(shù)相比，優(yōu)勢**：1.非接觸式測量：三維掃描技術(shù)通過激光、結(jié)構(gòu)光或其他光學方法獲取物體的三維數(shù)據(jù)，*與被測物體進行物理接觸,避免了傳統(tǒng)接觸

• 中科米堆CASAIM三維掃描與數(shù)字化制造

  產(chǎn)品迭代速度日益加快，客戶對定制化、高品質(zhì)產(chǎn)品的需求不斷攀升，而傳統(tǒng)制造流程卻顯得愈發(fā)笨重與低效。從零件設(shè)計到生產(chǎn)，每一個環(huán)節(jié)都可能因誤差累積、反復修改，導致產(chǎn)品上市周期漫長、成本居高不下。特別是在處理復雜零件時，傳統(tǒng)測量和建模方式不僅耗時費力，還難以保證精度，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。三維掃描作為一項革新性的數(shù)字化技術(shù)，憑借其高精度、高效率、非接觸等優(yōu)勢，能夠快速獲取零件的三維數(shù)據(jù)，為企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化

• 中科米堆CASAIM三維掃描 | 用3D數(shù)據(jù)驅(qū)動制造企業(yè)降本增效

  在精密制造中，零部件尺寸檢測是質(zhì)量控制的重要一環(huán)。而傳統(tǒng)檢測手段（如卡尺、三坐標測量機CMM）正面臨：效率瓶頸：復雜曲面零件的全尺寸測量耗時數(shù)小時，拖慢生產(chǎn)節(jié)奏；數(shù)據(jù)維度局限：人工采樣僅能獲取離散點數(shù)據(jù)，難以構(gòu)建完整的3D偏差模型；隱性成本高：據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，因檢測誤差導致的返工成本占企業(yè)年營收的1.2%-3.5%。某汽車零部件供應商，其渦輪增壓器殼體需檢測200+關(guān)鍵尺寸，傳統(tǒng)CMM檢測單件耗時

• 檢測成本直降60%！自動化三維激光掃描儀替代人工檢測

  在工業(yè)制造生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，檢測工作一直是**產(chǎn)品質(zhì)量、工程精度的重要環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的人工檢測方式不僅效率低下，成本也居高不下。傳統(tǒng)人工檢測依賴檢測人員的肉眼觀察和手動測量工具，過程繁瑣且容易受人為因素影響。檢測人員長時間工作后，容易出現(xiàn)視覺疲勞和測量誤差，導致檢測結(jié)果不夠準確。而且，人工檢測需要耗費大量的人力、物力和時間。以大型建筑物的結(jié)構(gòu)檢測為例，檢測人員需要逐一測量各個部位的數(shù)據(jù)，工作強度大，效