燃?xì)馊垆X爐的熱效率有多高？看完你就明白了

時(shí)間：2022-11-15作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：169

山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

• 詞條

  詞條說明

• 中頻熔銅爐與燃油熔銅爐有什么不一樣的？

  一般來說，中頻電爐熔銅爐主要用途是銅金屬材料的熔煉，熔煉量可以使0.05T-5T，具有電磁攪拌力，使得金屬均勻熔煉，*加其他的攪拌工序。燃油熔銅爐則主要用途是銅金屬材料的熔煉，安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì)。目前中頻熔銅爐的設(shè)計(jì)、制造，從技術(shù)方面講，可以說已經(jīng)完全成熟。用于小規(guī)格鋼坯鍛壓坯料加熱，因其便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化已經(jīng)被普遍采用；用于有色金屬擠壓坯料的加熱，即使是大規(guī)格的錠坯，也有趨于采用

• 壓鑄熔鋁爐燃燒機(jī)的清潔與保養(yǎng)

  鋁合金壓鑄熔鋁爐 燒柴油 ，用K型熱電偶測溫控溫 。 為了使熱電偶不易腐蝕得太快 ，使用 耐火泥 然后放入 鋁湯中 測溫 。那么問題就來了，因?yàn)闊犭娕歼@時(shí)就不是很靈敏，設(shè)定的溫度假如是660度，但是在停止加柴油后實(shí)際測試溫度已經(jīng)**過設(shè)定溫度很多。壓鑄過程相對而言較為復(fù)雜，對工藝的掌握要求較高，對壓鑄機(jī)、鋁合金材料、模具預(yù)熱、壓射速度、充型時(shí)間、模具預(yù)熱、澆注溫度、開模時(shí)間等都有嚴(yán)格要求。只有把這些

• 熔鋁爐的產(chǎn)生煙塵如何處理？

  熔鋁爐是依據(jù)鋁熔煉工藝技術(shù)而研發(fā)的高效率節(jié)能爐，它能有效地滿足鋁熔煉工藝技術(shù)要求。熔鋁爐減少了燃燒損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。但熔鋁爐在工作過程中也會(huì)有大量煙氣、粉塵散發(fā)出來，嚴(yán)重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關(guān)重要。目前熔煉爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是布袋除塵器。熔鋁爐的除塵器裝置由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等

• 中頻爐能源浪費(fèi)的主要根源在哪里呢？

  中頻爐的熔煉過程大致可分為4個(gè)階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產(chǎn)生氧化浮渣）、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導(dǎo)傳熱來完成的。在整個(gè)過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)鋁的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力