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精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么?怎么解決?許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結(jié)出注塑件變形的原因有以下幾點(diǎn):1、出模斜度不夠,出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高?高壓也會導(dǎo)致產(chǎn)品的應(yīng)變,因此有必要適當(dāng)調(diào)整參數(shù),降低壓力4,改進(jìn)模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應(yīng)變?nèi)Q于你生產(chǎn)什么材料,PP-ABS,*解決。但是PMMA有一些
屹緯精密—30余年從事精密注塑產(chǎn)品定制加工定制服務(wù),歡迎前來詢價! 注塑產(chǎn)品破裂是注塑成型零件加工制造商中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題。這是非常嚴(yán)重的問題。那么這是什么原因造成的呢? 當(dāng)黑色材料破裂時,客戶通常會懷疑水口料是否添加過多,因?yàn)樘畛渌诹鲜瞧屏训脑颉?還有種情況,輕按一下也會出現(xiàn)破裂。該位置主要是結(jié)合線,也就是說,注塑產(chǎn)品制造商在設(shè)計膠合點(diǎn)時未將其設(shè)計在適當(dāng)?shù)奈恢茫菍⑷劢泳€做在郵碰穿孔的**
隨著精密端子沖壓行業(yè)的發(fā)展,以及精密沖壓端子的生產(chǎn)設(shè)備和工藝不斷改進(jìn),精密沖壓端子的精度越來越高。那么,為了獲得客戶滿意的產(chǎn)品,您知道在加工和定制精密端子沖壓件時需要特別注意什么嗎?以下內(nèi)容供大家參考。 1,模具 精密端子沖壓件的質(zhì)量在很大程度上取決于沖壓模具。而模具的質(zhì)量主要受模具設(shè)計思路和模具材料的影響。如果沖壓模具的質(zhì)量不好,將導(dǎo)致生產(chǎn)效率、沖壓精度和使用壽命都明顯的降低。 2,沖壓廠的生產(chǎn)
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時,會出現(xiàn)一些生產(chǎn)故障,那么這些故障要如何進(jìn)行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內(nèi),不易取出。當(dāng)模具打開時,產(chǎn)品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內(nèi)孔周向
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機(jī): 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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