車床常見(jiàn)故障與維修方法

時(shí)間：2021-04-10作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：207

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 螺紋加工知識(shí)

  螺紋車削加工特點(diǎn) 螺紋數(shù)控加工不同于輪廓加工，其特點(diǎn)表現(xiàn)為：螺紋加工屬于成形加工，同時(shí)參加的切削刃較長(zhǎng)，易出現(xiàn)啃刀與扎刀現(xiàn)象，一般均需多刀切削完成；為保證導(dǎo)程(或螺距) 準(zhǔn)確，必須要有合適的切入與切出長(zhǎng)度； 螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證，因此，刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質(zhì)量；螺紋加工時(shí)的進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速必須保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比， 即F = Ph(mm/ r)，因此，加工時(shí)禁止使

• 零件批量加工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題

  一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因?yàn)樵O(shè)備調(diào)試時(shí)，各個(gè)軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)好，在使用磨損之后，機(jī)床的各個(gè)軸傳動(dòng)鏈發(fā)生了改變，可以經(jīng)過(guò)重新調(diào)整以及修改間隙補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)處理； 當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差太大而導(dǎo)致報(bào)警時(shí)，可以查看一下幾個(gè)要點(diǎn)： 1、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速是不是太高； 2、相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否正常； 3、方位檢測(cè)的元器件是否是正常狀況； 4、相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；

• 數(shù)控加工三大原則

  1.工序盡可能集中、一次定位的原則 一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應(yīng)盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，能夠減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次裝置后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當(dāng)鋁合金板類零件上有多個(gè)型腔需求加工時(shí)，假如選用一個(gè)型腔一個(gè)型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對(duì)所有型腔進(jìn)行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個(gè)層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會(huì)比較均勻，變形的幾率較小。 恰當(dāng)挑選切削用量 挑選恰當(dāng)?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過(guò)程中的切削力和切削熱。機(jī)械加工過(guò)程中，切削用量偏大