保溫磚的九大優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2016-06-27作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：78

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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  詞條說明

• 高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇

  高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇 生產(chǎn)高鋁磚通常采用軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土做結(jié)合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯體具有一定強(qiáng)度。但是，在燒成過程中，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發(fā)生二次莫來石化反應(yīng)，該反應(yīng)隨著結(jié)合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強(qiáng)，燒后耐火磚氣孔率則愈高，強(qiáng)度和體積密度下降的可能性愈大。為此，應(yīng)盡量減少結(jié)合粘土在配料中的加入

• 回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性

  回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性 堿的硫酸鹽、氯化物等組成揮發(fā)凝聚，反復(fù)循環(huán)，從而富集在回轉(zhuǎn)窯煅燒窯料中。和原始生料相比較，在較熱級(jí)預(yù)熱器窯料中，R2O、SO3、氯離子的含量分布增加5倍、3-5倍、80-100倍，需要部位窯氣中這些物質(zhì)的含量也相應(yīng)增加，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐各階段產(chǎn)生不同情況的結(jié)皮現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)干擾窯爐的正常運(yùn)行，甚至需要停窯處理。 針對(duì)以上問題，要想減少含堿性物質(zhì)、氯化物的煅燒對(duì)回轉(zhuǎn)窯的

• 耐火磚的蠕變率影響因素分析

  耐火磚的蠕變率影響因素分析 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時(shí)間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時(shí)間愈長，蠕變率愈大。 當(dāng)耐火磚完全由晶體構(gòu)成時(shí)，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強(qiáng)影響以外，主要受晶體由空位擴(kuò)散、位錯(cuò)移動(dòng)、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結(jié)合較強(qiáng)，皆不易產(chǎn)生嚴(yán)重蠕變。 當(dāng)耐火磚含有玻璃相，特別是當(dāng)玻璃相為連續(xù)相時(shí)，耐火磚的蠕

• 耐火澆注料的模具制設(shè)

  耐火澆注料的模具制設(shè) 一般規(guī)定 （1）氣動(dòng)澆注，振動(dòng)澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時(shí)需要模具。 （2）模具在使用前應(yīng)徹底清潔并做防水處理。 （3）模具間連接縫應(yīng)平整無階梯、密封緊固，以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。 （4）在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。 （5）模具應(yīng)用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時(shí)應(yīng)采用不**10毫米的多層板，對(duì)于有