完善的技術(shù)服務(wù) 合作創(chuàng)業(yè)無后顧之憂--青島和泰塑機

時間：2012-05-14作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：285

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料擠出機成型原理

  塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的

• 擠出機機械原則

  1.機械原則 擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 牛頓曾解釋說，如果一個物體沒有向一個給定的方向運動，那么這個物體上

• 青島和泰塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)地暖管設(shè)備

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達16米/分。 一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 塑料擠出機發(fā)展過程

  早期應(yīng)用 擠出機起源于1 8世 紀(jì) ， 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上** 臺擠出機 。從那時開始， 在 1 9世紀(jì)前 5 0年內(nèi)， 擠出機基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。 廣泛應(yīng)用 在作為一種制造方法的發(fā)展過程中，* 1次有明確記載的是 R ． B r o